管道是液壓站體系的要害構(gòu)成之一，因此液壓管道安裝是液壓站體系安裝設(shè)備的一項(xiàng)要害工程項(xiàng)目。管道施工品質(zhì)的好壞是會(huì)影響到液壓站體系工作中性能指標(biāo)是不是正常的的中心之一。

液壓站體系中需要布管設(shè)計(jì)和配管時(shí)，都應(yīng)先依據(jù)液壓原理圖，對(duì)所需聯(lián)接的部件、液壓體系、三通接頭、法蘭盤作一個(gè)通盤的考慮到。使用的管線資料要有清晰的初始根據(jù)原資料，針對(duì)資料未知的管道不允許使用。

液壓站體系管道直徑在50mm以內(nèi)的能夠用砂輪切開機(jī)激光切開，直徑50mm以上的管道一般應(yīng)選用機(jī)械加工制作方法激光切開。如用氧割，則必須用加工方法車去因氧割發(fā)生的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變一部分，與此同時(shí)可車出電焊焊接焊縫。除回輸油管外，工作壓力由管路不允許用滾軸式壓擠切開激光切開。管道激光切開表層必須整平，除掉毛邊、氧化皮、爐渣等。創(chuàng)傷表層與管道中心線應(yīng)豎直。
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液壓站體系中的管道應(yīng)當(dāng)怎樣安裝為好？

直徑低于30mm的管道可選用冷彎型鋼法。管道直徑在30～50mm時(shí)可選用冷彎型鋼或熱彎法。管道直徑超越50mm時(shí)，一般選用熱彎法。液壓傳動(dòng)體系管路選用對(duì)焊時(shí)，焊接內(nèi)腔必須比管路高于0.3～0.5mm。不允許發(fā)生凹入內(nèi)腔的情況。在焊好后，再用銼或手提式沙輪片把內(nèi)腔中高于的焊接磨平。除掉焊疤、毛邊，做到潤(rùn)滑水平。

在電焊操作過(guò)程中，應(yīng)避免風(fēng)、雨、雪的侵蝕。焊接管道后，對(duì)壁厚不大于5mm的焊接，應(yīng)在常溫下當(dāng)然制冷，不可用大風(fēng)或?yàn)⑺畯?qiáng)逼制冷。焊接應(yīng)焊透，外表應(yīng)勻稱整平。二類壓力容器的焊接應(yīng)取樣探傷檢測(cè)查驗(yàn)。

液壓站體系在管道、電焊焊接、預(yù)安裝后，再度拆卸開展磷化處理解決。經(jīng)磷化處理后的管路，向管道內(nèi)進(jìn)入熱氣開展迅速干躁。當(dāng)在幾日復(fù)裝成體系軟件、管中進(jìn)入齒輪油，一般并不作防銹處理，但應(yīng)穩(wěn)當(dāng)存放。如須長(zhǎng)期性擱置，需要涂防銹涂料，則必須在酸洗磷化48小時(shí)后才能夠進(jìn)行噴涂。